Kur blejnë pajisje metalike, shumica e inxhinierëve së pari shikojnë materialin, dimensionet, forcën dhe çmimin. Mbarimi i sipërfaqes shpesh vjen më vonë.
Kjo po ndryshon. Për shumë pjesë harduerike, sipërfaqja është e ekspozuar drejtpërdrejt ndaj lagështirës, fërkimit, kimikateve, kushteve të jashtme ose montimit të përsëritur. Një përfundim i përshtatshëm mund të parandalojë korrozionin, të zvogëlojë konsumin dhe ta mbajë pjesën të funksionojë siç pritej. Një përfundim i papërshtatshëm mund të shkaktojë probleme edhe kur përpunimi bazë dhe përzgjedhja e materialit janë të sakta. Kjo është arsyeja pse përfundimi i sipërfaqes po merr më shumë vëmendje në prodhimin e pajisjeve.
Trajtimi i sipërfaqes shoqërohet shpesh me ngjyrën dhe pamjen, por qëllimi i tij kryesor është zakonisht mbrojtja ose performanca. Një kllapa çeliku me karbon që përdoret jashtë mund të ketë nevojë për veshje me zink ose galvanizim të nxehtë për të ngadalësuar korrozionin. Një pjesë e përpunuar me CNC prej alumini mund të përdorë anodizimin për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit dhe fortësinë e sipërfaqes. Për disa pjesë strukturore, lyerja me pluhur ose lyerja siguron mbrojtje shtesë ndaj mjedisit të punës. Zgjedhja varet nga vendi ku do të përdoret pjesa. Një përfundim që funksionon mirë për një komponent të makinës së brendshme mund të mos jetë i përshtatshëm për një pjesë të ekspozuar ndaj shiut ose spërkatjes së kripës. Në të njëjtën mënyrë, një shtresë e zgjedhur për pamjen mund të mos jetë e përshtatshme për një komponent me kërkesa të forta dimensionale.
Trajtimi i sipërfaqes gjithashtu mund të krijojë probleme nëse nuk merret parasysh gjatë përpunimit. Merrni si shembull një pjesë të filetuar të përpunuar me CNC. Nëse një shtresë i shtohet fillit pa lejuar trashësinë e saj, pjesa e përfunduar mund të bëhet e vështirë për t'u montuar. E njëjta situatë mund të ndodhë me ndenjëset, boshtet, tufat dhe komponentët e tjerë të afërt. Për këtë arsye, vizatimi i përpunimit duhet të tregojë normalisht trajtimin e sipërfaqes dhe dimensionet e rëndësishme pas përfundimit. Ky është një detaj i vogël, por mund të kursejë shumë telashe gjatë montimit.
Nuk ka trajtim universal të sipërfaqes për pajisjet metalike. Çeliku, çeliku inox, alumini, tunxh dhe gize sillen ndryshe gjatë përfundimit. I njëjti proces mund të prodhojë rezultate të ndryshme në varësi të materialit dhe përgatitjes së sipërfaqes. Për shembull, pjesët e aluminit zakonisht anodizohen, ndërsa komponentët e çelikut mund të përdorin veshje me zink, oksid të zi, galvanizim ose shtresë pluhuri. Pjesët e derdhura mund të kërkojnë pastrim shtesë, plasje me goditje, bluarje ose lyerje përpara se të aplikohet përfundimi përfundimtar. Procesi i prodhimit gjithashtu ka rëndësi. Një sipërfaqe e përpunuar me CNC është e ndryshme nga një sipërfaqe e hedhur me rërë, kështu që përgatitja para përfundimit nuk do të jetë gjithmonë e njëjtë.
Në blerjet industriale, pjesa më e lirë nuk është gjithmonë opsioni me koston më të ulët. Nëse një kllapa fillon të ndryshket pas një periudhe të shkurtër përdorimi në natyrë, ose një komponent i përpunuar konsumohet shpejt sepse sipërfaqja nuk ishte e përshtatshme për aplikimin e saj, kostot e zëvendësimit dhe mirëmbajtjes mund të kalojnë lehtësisht diferencën origjinale të çmimit. Kjo është një arsye që blerësit po i kushtojnë më shumë vëmendje specifikimeve të veshjes, mjedisit ndaj korrozionit dhe porosisë së pritur.
Ai gjithashtu shpjegon pse trajtimi i sipërfaqes përfshihet gjithnjë e më shumë në vizatimet teknike dhe RFQ-të në vend që të lihet si një kërkesë e përgjithshme e përfundimit.
Në Haozhifeng, trajtimi i sipërfaqes zakonisht konsiderohet së bashku me materialin dhe procesin e përpunimit. Për pjesët me porosi CNC, derdhjet, pjesët e stampimit, kllapat, tufat dhe komponentët e tjerë metalikë, përfundimi i kërkuar mund të zgjidhet sipas aplikimit dhe kërkesave teknike. Opsionet e zakonshme përfshijnë anodizimin, veshjen me zink, galvanizimin me zhytje të nxehtë. prodhimi, inxhinierët mund të kontrollojnë nëse përfundimi i zgjedhur është i përshtatshëm për materialin, nëse dimensionet kritike duhet të marrin parasysh trashësinë e veshjes dhe nëse zona të caktuara duhet të maskohen. Kjo është veçanërisht e dobishme për pjesët që kombinojnë kërkesat e pamjes me tolerancat e ngushta.
Një përshkrim i thjeshtë si "i zinkuar" mund të mos japë informacion të mjaftueshëm për prodhim.
Në varësi të pjesës, vizatimi ose RFQ mund të kenë nevojë të specifikojnë:
-- Materiali bazë dhe nota
--Trajtimi i sipërfaqes
-- Trashësia e veshjes, nëse kërkohet
--Ngjyra ose pamja
--Kërkesat e rezistencës ndaj korrozionit
-- Vrazhdësia e sipërfaqes
--Dimensionet kritike pas përfundimit
-- Zonat që nuk duhen veshur
--Mjedisi i synuar i punës
Kërkesat e qarta e bëjnë më të lehtë për prodhuesin që të citojë saktë punën dhe zvogëlojnë keqkuptimet gjatë prodhimit.
Si prodhues i pjesëve metalike me porosi, Haozhifeng e konsideron përfundimin e sipërfaqes si pjesë të specifikimit të përgjithshëm të komponentit. Në varësi të materialit dhe aplikimit, opsionet e përfundimit mund të përfshijnë anodizimin, veshjen me zink, galvanizimin me zhytje të nxehtë, veshjen me pluhur, pastrimin me rërë, furçën, lustrimin, lyerjen dhe oksidin e zi. procesi mund të zgjidhet sipas pamjes së kërkuar, rezistencës ndaj korrozionit, tolerancës dimensionale dhe kushteve të funksionimit. Objektivi është i thjeshtë: trajtimi i sipërfaqes duhet të përmirësojë funksionin dhe jetën e shërbimit të komponentit, jo vetëm ta bëjë atë të duket më mirë.
